
Тематическое фото. © depositphotos.com
Группа российских ученых предложила новаторский подход к улучшению долговечности оборудования, используемого в автомобильной отрасли. Как сообщили в пресс-службе Уральского федерального университета, исследователи разработали сверхтвердые керамические покрытия, способные значительно снизить трение и износ деталей. Это открытие обещает повысить устойчивость оборудования в экстремальных ситуациях и увеличить срок его службы в десять раз.Применение новой технологии было успешно испытано на реальном оборудовании. Согласно результатам, нанесение керамического покрытия значительно повышает термостойкость и сопротивление изнашиванию. Например, термостойкость клапана двигателя внутреннего сгорания сохраняется до 1000 градусов Цельсия. Кроме того, отмечается повышение производительности процесса до 50%.
В рамках исследования ученые также предложили модифицировать сталь висмутом, что привело к существенному снижению коэффициента сухого трения скольжения. Этот метод показал свою эффективность даже при условиях значительной нехватки смазки, что часто встречается при аварийных ситуациях.
Алексей Ипатов, доцент кафедры эксплуатации и ремонта машин Удмуртского государственного аграрного университета, поделился деталями проведенных испытаний. Был разработан лабораторный стенд для моделирования условий работы турбокомпрессора. Результаты показали значительное улучшение свойств материалов и возможности их применения в различных областях производства.
По словам Алексея Макарова, главного научного сотрудника Уральского отделения РАН и профессора кафедры литейного производства Уральского федерального университета, новая технология обладает выдающимися антифрикционными свойствами и долговременной надежностью. Исследование получило поддержку Российского научного фонда, а следующим шагом станет внедрение технологии на производствах.